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耐酸碱自吸泵密封出现问题的原因
发布时间 : 2020-04-23 浏览次数 : 次
耐酸碱自吸泵密封出现问题的原因：
1、在操作过程中，因憋压、气蚀以及抽空等异常情况出现，引发轴向力增大的情况，动静环之间接触面出现分离;
2、安装机械机械密封时，所造成的压缩量较大，导致摩擦副受到损坏;
3、动环之间密封过于严密，弹簧无法发挥其调整作用，导致轴向出现浮动量;
4、静环密封圈松动，动环发生浮动，静环会因巨大的动力作用，脱离静环座。
5、工作环境不良，可能造成污染颗粒进入摩擦副，造成动静环的损伤;
6、设计中没有对设计的选型进行准确估量，导致工作中可能出现运转发生失误，或对动静环没有准确调试。
耐酸碱自吸泵在运转过程中，可能会出现突然发生泄露的情况，发生泄露的原因有长期使用所造成的磨损，也有在使用过程中因操作或维护不当而造成的。
1、如机械密封中长期出现憋压、气蚀或抽空等情况，会造成机械密封的密封性收到损伤;
2、实际输出量不符合正常的标准，偏小导致一些气体在机械密封密封内聚集，介质在该条件的影响下，发生气化，导致密封失效;
3、回流量超出机械密封密封所能承受范围，导致容器中沉渣泛起漂浮，损坏机械密封的密封性;
4、机械密封长时间停滞不用，导致机械密封中的摩擦副、手动盘车等出现问题，进一步损伤机械密封;
5、介质中出现一些会对机械密封造成腐蚀作用的物质，不利于机械密封的密封性完好;
6、工况不固定，较为频繁发生变化或调整;
7、工作环境的温度在一定情况下也会影响机械密封的密封性;
8、突然发生机械密封故障问题或停电问题，会对机械密封性能造成相当大的影响。
1、在操作过程中，因憋压、气蚀以及抽空等异常情况出现，引发轴向力增大的情况，动静环之间接触面出现分离;
2、安装机械机械密封时，所造成的压缩量较大，导致摩擦副受到损坏;
3、动环之间密封过于严密，弹簧无法发挥其调整作用，导致轴向出现浮动量;
4、静环密封圈松动，动环发生浮动，静环会因巨大的动力作用，脱离静环座。
5、工作环境不良，可能造成污染颗粒进入摩擦副，造成动静环的损伤;
6、设计中没有对设计的选型进行准确估量，导致工作中可能出现运转发生失误，或对动静环没有准确调试。
耐酸碱自吸泵在运转过程中，可能会出现突然发生泄露的情况，发生泄露的原因有长期使用所造成的磨损，也有在使用过程中因操作或维护不当而造成的。
1、如机械密封中长期出现憋压、气蚀或抽空等情况，会造成机械密封的密封性收到损伤;
2、实际输出量不符合正常的标准，偏小导致一些气体在机械密封密封内聚集，介质在该条件的影响下，发生气化，导致密封失效;
3、回流量超出机械密封密封所能承受范围，导致容器中沉渣泛起漂浮，损坏机械密封的密封性;
4、机械密封长时间停滞不用，导致机械密封中的摩擦副、手动盘车等出现问题，进一步损伤机械密封;
5、介质中出现一些会对机械密封造成腐蚀作用的物质，不利于机械密封的密封性完好;
6、工况不固定，较为频繁发生变化或调整;
7、工作环境的温度在一定情况下也会影响机械密封的密封性;
8、突然发生机械密封故障问题或停电问题，会对机械密封性能造成相当大的影响。
