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IH泵开机前的准备工作和注意事项
发布时间 : 2019-10-17 浏览次数 : 次
先开机前的准备工作如下：
1. 开箱后检查泵和电机，如果证实没有任何因装卸运输过程中造成的损坏和紧固连接件松动，泵的进出口封盖完好，没有尘土、污物等进入泵内，则可不必重新拆卸和装配，直接送到使用现场安装。
2. 安装泵的基础平面应用水平仪找平，待基础水泥凝固后，将泵安装在基础上，并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况，如不水平， 应用垫铁调整， 直到水平为止，然后通过灌浆孔用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
3.水泥干固后，应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。
4. 在电机泵和底座重新安装的情况下，应严格检查泵轴和电机轴的同心度。测量联轴器的外围上下左右的差别不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙不得超过0.3mm。
5.泵吸入管路和压出管路，应有各自的支架，不允许管路的重量直接由泵来承受，以免把泵压环。
6.泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范围内)时，应在吸入管路端部装上底阀并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门，供启动前灌泵之用。 泵的安装位置低于液面 (灌注情况)时，应在泵吸入管路上装控制阀门和过滤装置，以防异物吸入泵内。
其次是开机的注意事项如下：
1.一般机械密封适用于清洁的、无悬浮颗粒的介质中，因此，对新装的管路系统和储液罐，应认真冲洗干净，严防固体杂质进入机械密封端面使密封失效。
2.在结晶的介质中，使用机械密封时，要注意经常冲洗。停车后从新起动前，要将机械密封上的结晶冲洗干净。
3.拆卸机械密封应仔细，不许动用手锥、铁器等敲击，以免破坏静环密封面。
4.如有污垢拆不下来时，不要勉强去拆，应设法清除污垢，冲洗干净后，再进行拆卸，以免损坏密封元件。
5.安装机械密封前，应检查所有密封元件是否有失效或损坏的，如有则应重新修复或更换新元件。
6.应严格检查动环与静环的对磨密封端面，不允许有任何细微的划伤，碰破等缺陷。所有零部件包括泵体、 叶轮、 密封腔等在装配前均应冲洗干净，尤其是动静环端面用清洁、柔软的布和棉纱认真擦干净后涂上一层清洁的油脂或机油。
7.装配中要注意消除偏差，紧固螺钉时，要拧紧或锁紧，避免发生偏斜，使密封失效。
8.正确调整弹簧的压缩量，使其不得太紧或太松。太紧，密封端面很快磨损或失效，而且消耗功率大，太松则密封不起作用。 所以泵安装好后用手盘动， 转动时， 应感觉到密封弹簧有一定的压缩量，而又能轻快、 灵活的转动， 没有咬紧的感觉，如感觉太紧或盘不动，则应适当调松一下。
9.对有外部冲洗的机械密封，起动前应开启冲洗液使密封腔内充满密封液。停车时，先停泵，后关闭密封冲洗液。
终上所述：以上的问题解决了，就能放心的开机运转泵了。
1. 开箱后检查泵和电机，如果证实没有任何因装卸运输过程中造成的损坏和紧固连接件松动，泵的进出口封盖完好，没有尘土、污物等进入泵内，则可不必重新拆卸和装配，直接送到使用现场安装。
2. 安装泵的基础平面应用水平仪找平，待基础水泥凝固后，将泵安装在基础上，并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况，如不水平， 应用垫铁调整， 直到水平为止，然后通过灌浆孔用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
3.水泥干固后，应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。
4. 在电机泵和底座重新安装的情况下，应严格检查泵轴和电机轴的同心度。测量联轴器的外围上下左右的差别不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙不得超过0.3mm。
5.泵吸入管路和压出管路，应有各自的支架，不允许管路的重量直接由泵来承受，以免把泵压环。
6.泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范围内)时，应在吸入管路端部装上底阀并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门，供启动前灌泵之用。 泵的安装位置低于液面 (灌注情况)时，应在泵吸入管路上装控制阀门和过滤装置，以防异物吸入泵内。
其次是开机的注意事项如下：
1.一般机械密封适用于清洁的、无悬浮颗粒的介质中，因此，对新装的管路系统和储液罐，应认真冲洗干净，严防固体杂质进入机械密封端面使密封失效。
2.在结晶的介质中，使用机械密封时，要注意经常冲洗。停车后从新起动前，要将机械密封上的结晶冲洗干净。
3.拆卸机械密封应仔细，不许动用手锥、铁器等敲击，以免破坏静环密封面。
4.如有污垢拆不下来时，不要勉强去拆，应设法清除污垢，冲洗干净后，再进行拆卸，以免损坏密封元件。
5.安装机械密封前，应检查所有密封元件是否有失效或损坏的，如有则应重新修复或更换新元件。
6.应严格检查动环与静环的对磨密封端面，不允许有任何细微的划伤，碰破等缺陷。所有零部件包括泵体、 叶轮、 密封腔等在装配前均应冲洗干净，尤其是动静环端面用清洁、柔软的布和棉纱认真擦干净后涂上一层清洁的油脂或机油。
7.装配中要注意消除偏差，紧固螺钉时，要拧紧或锁紧，避免发生偏斜，使密封失效。
8.正确调整弹簧的压缩量，使其不得太紧或太松。太紧，密封端面很快磨损或失效，而且消耗功率大，太松则密封不起作用。 所以泵安装好后用手盘动， 转动时， 应感觉到密封弹簧有一定的压缩量，而又能轻快、 灵活的转动， 没有咬紧的感觉，如感觉太紧或盘不动，则应适当调松一下。
9.对有外部冲洗的机械密封，起动前应开启冲洗液使密封腔内充满密封液。停车时，先停泵，后关闭密封冲洗液。
终上所述：以上的问题解决了，就能放心的开机运转泵了。
