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氟塑料泵的轴承检修和技术标准
发布时间 : 2019-10-28 浏览次数 : 次
一、氟塑料泵滚动轴承
1。轴承与轴采用基孔系统配合，轴承与壳体采用基轴系统配合。轴承尺寸公差和旋转精度按GB307-84规定。
2。根据GB1031-83，与轴承配套的轴颈和轴承箱孔的粗糙度Ra小于1.6微米，轴承箱孔的粗糙度Ra小于2.5微米。
3。用GCR15和ZGCR15钢制造轴承环和轴承辊时，环和轴承辊的硬度值应为61~65hrc；用GCR15simn和ZGCR15simn钢制造轴承环和轴承辊时，硬度值应为60~64hrc。JB1255规定了同一零件的硬度检查方法和硬度均匀性。
4。检查轴承的径向和轴向间隙应符合GB4604-84的要求。
5。滚动轴承内外滚道应无剥落和严重磨损，内外滚道应无裂纹；滚珠无磨损，保持架无严重变形，转动时无异常噪音和振动，停止时应逐渐停止。
6。对于C级公差圆锥滚子轴承，应在一定的载荷下，通过着色检查滚子与套圈滚道的接触精度。接触痕迹应连续，接触长度不应小于母线的80。
二、滑动轴承
1。径向厚壁砖
（1）轴承间隙与衬套的干涉量采用导压法、升降轴法或其它方法测量。轴间隙符合要求，轴套与轴套的干涉应为0-0.02mm。
（2）检查各部件应无损伤和裂纹，轴瓦应无剥落、气孔、裂纹、沟槽和偏心磨损和烧损。
（3）用着色法检查轴瓦与轴颈的接触情况，检查角度应为60～90度（转速下限大于1000r/min，转速上限小于1000r/min）。在接触范围内，接触应均匀。每平方厘米应该有2到4个接触点。如果接触不良，必须进行刮削和打磨。
（4）清理轴承箱，油孔光滑，不得有裂纹和泄漏。
瓷砖背面应与轴承座紧密均匀地配合。着色法接触面积不应小于50。
2。径向薄壁砖
（1）轴瓦合金层应与轴瓦结合牢固，不得有分层、脱壳现象。合金层表面及瓷砖两半面应光滑，不得有裂纹、气孔、重皮、夹渣、碰伤。
（2）瓦的背面和轴承座的内孔面应紧密均匀地配合。当内径小于180mm时，接触面积不小于85，内径大于等于180mm，接触面积不小于70。
（3）轴瓦与轴颈的配合间隙和接触条件由加工精度保证，接触面积一般不允许刮磨。如果沿轴的接触不均匀，可以稍微修剪。
（4）组装后，不应将0.02mm塞尺插入中间表面检查质量。
1。轴承与轴采用基孔系统配合，轴承与壳体采用基轴系统配合。轴承尺寸公差和旋转精度按GB307-84规定。
2。根据GB1031-83，与轴承配套的轴颈和轴承箱孔的粗糙度Ra小于1.6微米，轴承箱孔的粗糙度Ra小于2.5微米。
3。用GCR15和ZGCR15钢制造轴承环和轴承辊时，环和轴承辊的硬度值应为61~65hrc；用GCR15simn和ZGCR15simn钢制造轴承环和轴承辊时，硬度值应为60~64hrc。JB1255规定了同一零件的硬度检查方法和硬度均匀性。
4。检查轴承的径向和轴向间隙应符合GB4604-84的要求。
5。滚动轴承内外滚道应无剥落和严重磨损，内外滚道应无裂纹；滚珠无磨损，保持架无严重变形，转动时无异常噪音和振动，停止时应逐渐停止。
6。对于C级公差圆锥滚子轴承，应在一定的载荷下，通过着色检查滚子与套圈滚道的接触精度。接触痕迹应连续，接触长度不应小于母线的80。
二、滑动轴承
1。径向厚壁砖
（1）轴承间隙与衬套的干涉量采用导压法、升降轴法或其它方法测量。轴间隙符合要求，轴套与轴套的干涉应为0-0.02mm。
（2）检查各部件应无损伤和裂纹，轴瓦应无剥落、气孔、裂纹、沟槽和偏心磨损和烧损。
（3）用着色法检查轴瓦与轴颈的接触情况，检查角度应为60～90度（转速下限大于1000r/min，转速上限小于1000r/min）。在接触范围内，接触应均匀。每平方厘米应该有2到4个接触点。如果接触不良，必须进行刮削和打磨。
（4）清理轴承箱，油孔光滑，不得有裂纹和泄漏。
瓷砖背面应与轴承座紧密均匀地配合。着色法接触面积不应小于50。
2。径向薄壁砖
（1）轴瓦合金层应与轴瓦结合牢固，不得有分层、脱壳现象。合金层表面及瓷砖两半面应光滑，不得有裂纹、气孔、重皮、夹渣、碰伤。
（2）瓦的背面和轴承座的内孔面应紧密均匀地配合。当内径小于180mm时，接触面积不小于85，内径大于等于180mm，接触面积不小于70。
（3）轴瓦与轴颈的配合间隙和接触条件由加工精度保证，接触面积一般不允许刮磨。如果沿轴的接触不均匀，可以稍微修剪。
（4）组装后，不应将0.02mm塞尺插入中间表面检查质量。
