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压力表的安装
发布时间 : 2019-11-16 浏览次数 : 次
在石化生产中，所谓压力是指由气体或液体均匀垂直地作用于单位面积上的力。特别是在石化生产过程中，经常会遇到压力和真空度的测量，比大气压米6体育app官网很多的高压、超高压和比大气压力低很多的真空测量。
压力表的安装应用
安装方式：
径向指压力表的连接口径与表盘成丨型，为直接安装。
轴向指压力表的连接口径与表盘成T型。还分为中轴和偏轴(下轴)安装。
连接方式：
螺纹连接有 M20 ×1.5；M14X1.5; M12X1.5; G1/2；G3/8; NPT1/2；NPT1/4 (其他)。
法兰连接根据客户要求制造。
仪表固定方式：
直接安装、前带边安装、后带边安装、U型卡子安装
测量范围的选择
测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3---2/3；
测量脉动压力(如:化工泵、离心泵、磁力泵、不锈钢泵、压缩机和风机等出口处压力)时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3~1/2；
侧量高、中压力时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1/2。
按照使用环境和测量介质的性质选择：
在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，应根据环境条件，选择合适的外壳材料及防护等级。
A、对一般介质的测量
压力在-40kPa---+40kPa时，宜选用膜盒压力表。
压力在+40kPa以上时，一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。
B、稀硝酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力表。
C、稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。 其膜片及隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。
D、结晶 、结疤及高粘度等介质，应选用法兰式隔膜压力表。
E、在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。
F、在易燃、易爆的场合，如需电接点信号时，应选用防爆压力控制器或防爆电接点压力表。
安装取压点的选取：
1.在压力管道上开孔，必须采用机械开孔法（电钻或手扳钻）, 注意：风压管道上开孔可采用气割方法，切割后孔口用磨圆锉磨光；压力取源部件的端部，不得超出设备或管道的内壁。
2.当管路中有突出物体（如测温元件）时，压力取源部件应安装在其前。
3.压力取源部件的安装位置应选在介质流束稳定的地方，避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。
4.当必须在调节阀门附近取压 时，若取压口在其前，则与阀门距离 应 不小于2倍管径；若取压口在其后，则 与阀门距离应不小于3倍管径。
5. 测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装。在水平的工艺管道上宜顺流束成锐角安装。
6.当检测温度高于 60℃的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时，就地安装的压力表 的取源部件应带有环型或 U 型冷凝弯。
7. 压力取源部件在水平和倾斜的工艺管道上安装时，取压口的 方位应符合下列规定：
测量气体压力时，在工艺管道的上半部。
测量液体压力时，在工艺管道的下半部与工艺管道的 水平中心线成0～45度夹角的范围内。
测量蒸汽压力时，在工艺管道的上半部及下半部与工艺管道水平中心线成0～45度夹角的范围内。
压力表的安装应用
安装方式：
径向指压力表的连接口径与表盘成丨型，为直接安装。
轴向指压力表的连接口径与表盘成T型。还分为中轴和偏轴(下轴)安装。
连接方式：
螺纹连接有 M20 ×1.5；M14X1.5; M12X1.5; G1/2；G3/8; NPT1/2；NPT1/4 (其他)。
法兰连接根据客户要求制造。
仪表固定方式：
直接安装、前带边安装、后带边安装、U型卡子安装
测量范围的选择
测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3---2/3；
测量脉动压力(如:化工泵、离心泵、磁力泵、不锈钢泵、压缩机和风机等出口处压力)时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3~1/2；
侧量高、中压力时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1/2。
按照使用环境和测量介质的性质选择：
在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，应根据环境条件，选择合适的外壳材料及防护等级。
A、对一般介质的测量
压力在-40kPa---+40kPa时，宜选用膜盒压力表。
压力在+40kPa以上时，一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。
B、稀硝酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力表。
C、稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。 其膜片及隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。
D、结晶 、结疤及高粘度等介质，应选用法兰式隔膜压力表。
E、在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。
F、在易燃、易爆的场合，如需电接点信号时，应选用防爆压力控制器或防爆电接点压力表。
安装取压点的选取：
1.在压力管道上开孔，必须采用机械开孔法（电钻或手扳钻）, 注意：风压管道上开孔可采用气割方法，切割后孔口用磨圆锉磨光；压力取源部件的端部，不得超出设备或管道的内壁。
2.当管路中有突出物体（如测温元件）时，压力取源部件应安装在其前。
3.压力取源部件的安装位置应选在介质流束稳定的地方，避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。
4.当必须在调节阀门附近取压 时，若取压口在其前，则与阀门距离 应 不小于2倍管径；若取压口在其后，则 与阀门距离应不小于3倍管径。
5. 测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装。在水平的工艺管道上宜顺流束成锐角安装。
6.当检测温度高于 60℃的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时，就地安装的压力表 的取源部件应带有环型或 U 型冷凝弯。
7. 压力取源部件在水平和倾斜的工艺管道上安装时，取压口的 方位应符合下列规定：
测量气体压力时，在工艺管道的上半部。
测量液体压力时，在工艺管道的下半部与工艺管道的 水平中心线成0～45度夹角的范围内。
测量蒸汽压力时，在工艺管道的上半部及下半部与工艺管道水平中心线成0～45度夹角的范围内。
