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耐腐蚀自吸泵和液下泵的区别
发布时间 : 2019-11-30 浏览次数 : 次
耐腐蚀自吸泵和液下泵的区别如下：
液下泵的特点是能深入被输送介质的下方，进行低位输送。该结构的特点是采用长轴悬臂结构。淹没深度应尽可能控制在2米以内，如果超过，效率将大大降低。然而，液下泵最大的问题是整个轴是柔性轴。在输送介质的过程中，轴承不断受到单边磨损，过度磨损导致轴承抖动，进而加剧轴承磨损的恶性循环。因此，液下泵的故障率一直很高。此外，大部分高磨损零件都在输送介质下方，拆卸和维护非常不方便。
耐腐蚀自吸泵的研发可以说是对传统自吸泵的创新。首先，这种泵取消了液下泵的长轴，放弃了所有麻烦的轴承。其次，自吸泵的主要部件在地面以上，输送介质下面没有机械结构。因此，日常维护和检修变得非常快捷和方便。这样，扬程大大提高，自吸泵的最大吸入距离可以达到7米左右（特殊结构会更高），与液下泵相比是一个质的飞跃。
自吸泵的原理是采用独特的专利叶轮和分离盘强制气液分离完成抽吸过程。它的外观、体积、重量和效率与管道泵相似。自吸泵不需要底阀、真空阀和气体分离器等辅助设备。开始正常生产时不需要加注液体，具有很强的自吸能力。可替代广泛使用的液下泵（低液位输送泵），并可作为分离器、罐车输送泵、自吸泵、电动泵等辅助设备。
液下泵的特点是能深入被输送介质的下方，进行低位输送。该结构的特点是采用长轴悬臂结构。淹没深度应尽可能控制在2米以内，如果超过，效率将大大降低。然而，液下泵最大的问题是整个轴是柔性轴。在输送介质的过程中，轴承不断受到单边磨损，过度磨损导致轴承抖动，进而加剧轴承磨损的恶性循环。因此，液下泵的故障率一直很高。此外，大部分高磨损零件都在输送介质下方，拆卸和维护非常不方便。
耐腐蚀自吸泵的研发可以说是对传统自吸泵的创新。首先，这种泵取消了液下泵的长轴，放弃了所有麻烦的轴承。其次，自吸泵的主要部件在地面以上，输送介质下面没有机械结构。因此，日常维护和检修变得非常快捷和方便。这样，扬程大大提高，自吸泵的最大吸入距离可以达到7米左右（特殊结构会更高），与液下泵相比是一个质的飞跃。
自吸泵的原理是采用独特的专利叶轮和分离盘强制气液分离完成抽吸过程。它的外观、体积、重量和效率与管道泵相似。自吸泵不需要底阀、真空阀和气体分离器等辅助设备。开始正常生产时不需要加注液体，具有很强的自吸能力。可替代广泛使用的液下泵（低液位输送泵），并可作为分离器、罐车输送泵、自吸泵、电动泵等辅助设备。
