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衬氟泵的安装如何校正？
发布时间 : 2020-03-18 浏览次数 : 次
衬氟泵主要由泵体和电机组成，连接部分与联轴器相连。当用户使用防腐蚀衬氟泵时，由于制造商在出厂前已找到正确的装配，用户只需直接连接管道即可。然后用户需要修理或更换使用中的部件并重新安装它们。装配时，必须了解技术要求。修正的重要性关系到泵的使用性能和使用寿命。例如，防腐蚀衬氟泵运行中的异常噪声和泵体的加热可能与校正有关。以下是安装泵组的技术要求：
一.泵组初找正合格后，宜在24h内进行地脚螺栓孔的灌浆。灌浆时，锚栓的垂直度不应大于0.15/1000m，灌浆材料应高出泵组基础混凝土标号一级，并应连续进行。
二.泵组安装施工时，泵组的找正、调平应符合下列要求：
1.纵向和横向中心线的允许偏差为5 mm。
2.标高允许偏差为（+5 mm），与其他设备连接时为（+2 mm）。
3.水平公差：纵向0.05 m/m，横向0.10 mm/m。
三.基准测量点的安装应从以下部分中选择：
1.整体安装的泵应以进口法兰或其他水平加工基准为基础。
2.解体安装的泵以泵体的加工面为基础；立式泵以联轴器或电机座为基础；往复泵以机身滑道、轴承座、轴外露部分或其他加工面为基础。
四.泵组调平调直合格后，拧紧地脚螺栓，螺栓的拧紧力矩和轴向拉应力应符合标准或规程的要求。当锚栓预留孔内的灌浆混凝土强度达到设计强度的75%时，即可拧紧锚栓。传动机械和泵采用皮带传动时，两轴平行度和两轮偏差应符合技术文件或泵产品有关标准的规定。
五.应在拧紧锚定螺栓后进行轴对准。虽然联轴节在出厂前已在泵站完成组装和校准，但由于运输和安装过程的影响，应重新校准联轴节。通常用测微计测量联轴器的端跳和直径跳。介质偏差应符合：
1.装配法兰联轴器时，两个半联轴器的端部应与万金泵阀紧密接触，两轴中心偏差的径向位移应小于0.03mm，轴向倾斜应小于0.05/1000，或按要求泵产品技术文件TS；弹性套销联轴节组装时，两轴中心偏差和联轴节端隙应一致。技术文件或关泵产品相关标准的规定；
2.叠层挠性联轴节组装时，对中偏差应符合泵产品技术文件或相关标准的规定。
六.泵组用垫铁调平找正，符合下列要求：
1.垫铁应靠近锚栓两侧。如果锚栓之间的中心距超过1米，则应在锚栓之间加垫铁。垫铁的总高度一般应控制在20-40毫米。
2.用锤击法检查垫铁组的松紧度，不得有松动现象。
3.用0.05mm的量规检查衬垫和底座之间的间隙。插头两侧相同间隙表面的长度不应超过衬垫长度（宽度）的1/3。合格后，及时定位焊垫组层之间。
一.泵组初找正合格后，宜在24h内进行地脚螺栓孔的灌浆。灌浆时，锚栓的垂直度不应大于0.15/1000m，灌浆材料应高出泵组基础混凝土标号一级，并应连续进行。
二.泵组安装施工时，泵组的找正、调平应符合下列要求：
1.纵向和横向中心线的允许偏差为5 mm。
2.标高允许偏差为（+5 mm），与其他设备连接时为（+2 mm）。
3.水平公差：纵向0.05 m/m，横向0.10 mm/m。
三.基准测量点的安装应从以下部分中选择：
1.整体安装的泵应以进口法兰或其他水平加工基准为基础。
2.解体安装的泵以泵体的加工面为基础；立式泵以联轴器或电机座为基础；往复泵以机身滑道、轴承座、轴外露部分或其他加工面为基础。
四.泵组调平调直合格后，拧紧地脚螺栓，螺栓的拧紧力矩和轴向拉应力应符合标准或规程的要求。当锚栓预留孔内的灌浆混凝土强度达到设计强度的75%时，即可拧紧锚栓。传动机械和泵采用皮带传动时，两轴平行度和两轮偏差应符合技术文件或泵产品有关标准的规定。
五.应在拧紧锚定螺栓后进行轴对准。虽然联轴节在出厂前已在泵站完成组装和校准，但由于运输和安装过程的影响，应重新校准联轴节。通常用测微计测量联轴器的端跳和直径跳。介质偏差应符合：
1.装配法兰联轴器时，两个半联轴器的端部应与万金泵阀紧密接触，两轴中心偏差的径向位移应小于0.03mm，轴向倾斜应小于0.05/1000，或按要求泵产品技术文件TS；弹性套销联轴节组装时，两轴中心偏差和联轴节端隙应一致。技术文件或关泵产品相关标准的规定；
2.叠层挠性联轴节组装时，对中偏差应符合泵产品技术文件或相关标准的规定。
六.泵组用垫铁调平找正，符合下列要求：
1.垫铁应靠近锚栓两侧。如果锚栓之间的中心距超过1米，则应在锚栓之间加垫铁。垫铁的总高度一般应控制在20-40毫米。
2.用锤击法检查垫铁组的松紧度，不得有松动现象。
3.用0.05mm的量规检查衬垫和底座之间的间隙。插头两侧相同间隙表面的长度不应超过衬垫长度（宽度）的1/3。合格后，及时定位焊垫组层之间。
