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变频器在化工业化工泵使用时故障原因排除方法
发布时间 : 2019-11-23 浏览次数 : 次
现在各行各业在使用化工泵，磁力泵或者其它设备时，常常会要求配备变频电机，那对应的终端控制箱也是变频的，也就是我们常说的变频器，目前化工泵类在这块应用比较普遍，在使用泵时往往会使用到变频器，变频器应用比较广泛，应用过程中难免出现各种故障。那么工业水泵使用变频器出现故障对生产是有一定影响的，一般处理变频器故障有两种方法：故障代码分析法和主电路分析法。
一、主电路分析法：主电路分析法就是从变频器的主电路着手，分析引起故障的原因与解决方法。根据经验，一般遇见变频器主电路故障时，可从以下几个方面着手。
1、滤波电容所引起故障
故障原因：电网电压不稳，和内部温度过高，元件性能不好。
解决方法：主要是设备不稳，易受电磁干扰；更换优质元件，改善通风条件。
2、变频器超温
故障原因：风扇不转、风道堵死。
解决方法：检查风扇线圈是否损坏；清理冷风道积尘鬟爹如缺油卡死的应先加轻油、在加些固体润滑脂；在更换新冷风风扇时，要注意有的风扇带自动转动信号，有的不带风扇转动信号，换原型号风扇。
3、编码器故障
故障原因：变频器检测到编码器反馈回来的数据信号出错或与通讯中断。
解决方法：
①检查编码器与电机或设备连接是否正常；编码器信号米6体育app官网是否完好；
②检查编码器是否受周围设备干扰；校正编码器位置，排除其它干扰。
③检查编码器与控制板的连接；
4、干扰故障
故障原因：主要是传导干扰和电磁感应干扰。
解决方法：主要是检查各接地线是否良好；检查各屏蔽线是否连接正常。
5、输出电流过大
故障原因：输出电流超过设定极限、跳闸。
解决方法：检查电机负载是否短路；电机制动器是否完全打开；检查机械转动装置是否运转灵活；判断异步电动机运转过程中是否有温升、有异味、有异响等现象；⑤在确定电机和绕组线圈故障后，更换时注意原有型号和参数。
6、制动器故障
故障原因：制动器运转不到位，到位信号限位不起作用，制动器机械故障。
解决方法：
①检查制动器供电是否正常；
②检查制动器机械传动是否正常；制动器线圈故障；
③检查接触器是否正常；
④检查制动器限位及返回信号；
⑤接触器主电故障，是由某一触点接触不好或是接触端子螺钉松动，采取修复和更换新元件，制动器损坏应采取从新下线和更换，更换时注意原有型号和参数。
一、主电路分析法：主电路分析法就是从变频器的主电路着手，分析引起故障的原因与解决方法。根据经验，一般遇见变频器主电路故障时，可从以下几个方面着手。
1、滤波电容所引起故障
故障原因：电网电压不稳，和内部温度过高，元件性能不好。
解决方法：主要是设备不稳，易受电磁干扰；更换优质元件，改善通风条件。
2、变频器超温
故障原因：风扇不转、风道堵死。
解决方法：检查风扇线圈是否损坏；清理冷风道积尘鬟爹如缺油卡死的应先加轻油、在加些固体润滑脂；在更换新冷风风扇时，要注意有的风扇带自动转动信号，有的不带风扇转动信号，换原型号风扇。
3、编码器故障
故障原因：变频器检测到编码器反馈回来的数据信号出错或与通讯中断。
解决方法：
①检查编码器与电机或设备连接是否正常；编码器信号米6体育app官网是否完好；
②检查编码器是否受周围设备干扰；校正编码器位置，排除其它干扰。
③检查编码器与控制板的连接；
4、干扰故障
故障原因：主要是传导干扰和电磁感应干扰。
解决方法：主要是检查各接地线是否良好；检查各屏蔽线是否连接正常。
5、输出电流过大
故障原因：输出电流超过设定极限、跳闸。
解决方法：检查电机负载是否短路；电机制动器是否完全打开；检查机械转动装置是否运转灵活；判断异步电动机运转过程中是否有温升、有异味、有异响等现象；⑤在确定电机和绕组线圈故障后，更换时注意原有型号和参数。
6、制动器故障
故障原因：制动器运转不到位，到位信号限位不起作用，制动器机械故障。
解决方法：
①检查制动器供电是否正常；
②检查制动器机械传动是否正常；制动器线圈故障；
③检查接触器是否正常；
④检查制动器限位及返回信号；
⑤接触器主电故障，是由某一触点接触不好或是接触端子螺钉松动，采取修复和更换新元件，制动器损坏应采取从新下线和更换，更换时注意原有型号和参数。
